Услуги
- Механични тестове PUSH-PULL и SHEAR
- РЕНТГЕНОВА ИНСПЕКЦИЯ И АНАЛИЗ
- РЕМОНТНИ ДЕЙНОСТИ НА АСЕМБЛИРАНИ ПЕЧАТНИ ПЛАТКИ
- ТЕМПЕРАТУРНИ ТЕСТОВЕ НА ЕЛЕКТРОННИ МОДУЛИ
- ПОЧИСТВАНЕ НА АПП
- ИЗСУШАВАНЕ И ОПАКОВАНЕ НА ВЛАГО-ЧУВСТВИТЕЛНИ МАТЕРИАЛИ
- ДЕЙНОСТИ, ИЗИСКВАЩИ КОНТРОЛИРАНА СРЕДА С КЛАС НА ЧИСТОТА ISO CLASS 6 (US1000)
Push-Pull и Shear са разрушителни методи за изпитване на механични съединения, спойки на електронни компоненти към печатни платки, залепени или заварени механични детайли и др. Тестовете се извършват по задание на клиента и съгласно изискванията на стандарти MIL-STD-883 и IPC-TM-650.
– Обхват на тестовете:
- Push-Pull: 100 ÷ 1000 N
- Shear, с ротация: 100 N
- Shear, без ротация: 2000 N
– Максимален размер на образец за тест:
- Дължина: 370 mm
- Ширина: 168 mm
- Височина: 168 mm
Рентгеновият анализ е безразрушителен метод за оценка качеството на невидими за човешкото око спойки на електронни компоненти (BGA, QFN и др.), изчисление на кухини (voids) в топло-отдаващи площадки и BGA и състоянието на вътрешни слоеве на ПП. Разделителната способност на рентгеновата система е 1 µm. Анализът на печатните платки се извършва съгласно изискванията на стандарт IPC-A-600 и IPC-A-610 за асемблирани печатни платки или по критерии за приемане, зададени от клиента.
– Максимален размер на образец за инспекция и анализ:
- Дължина: 370 mm
- Ширина: 168 mm
- Височина: 168 mm
Ремонтните дейности по АПП обхващат:
– Демонтаж и монтаж с автоматична ремонтна станция на доставени от клиента SMT компоненти – тип chip, QFP, QFN, BGA, CSP и др.;
– Подмяна на доставени от клиента TH компоненти;
– Верификация на извършените дейности чрез визуална инспекция и рентгенов анализ.
Ремонтните дейности на АПП се извършват съгласно изискванията на стандарт IPC 7711/7721 или по метод и профил зададен от клиента.
– Максимален размер на АПП:
- Дължина: 390 mm
- Ширина: 285 mm
Температурните тестове включват:
– Циклично излагане на образците на екстремно ниски и високи температури съгласно стандарт JESD22-A104 или по профил на клиента;
– BURN IN/RUN IN тестове с тестова установка на клиента.
Температурен обхват от – 40°C до +180°C с максимален градиент на промяна на температурата 4,0 K/min.
– Размер на работната зона:
- Дължина: 800 mm
- Ширина: 800 mm
- Височина: 950 mm
Допустимо максимално общо тегло на образците, разпределено на 4 бр. рафтове: 160 kg
Процесът на почистване включва:
– Отстраняване на остатъци от флюс и други замърсявания върху спойките и повърхността на ПП от процеса на спояване на SMT и TH;
– Изсушаване на АПП;
– Верификация на почистването чрез визуална инспекция съгласно изискванията на стандарт IPC-A-610.
Процесът включва:
– Отстраняване на остатъчна влага от ел. компоненти и ПП, съгласно изискванията на стандарт IPC-J-STD-033 или по задание от клиента;
– Опаковане във влагозащитена опаковка, с възможност за осигуряване поддържане на относителна влажност ≤ 5%.
Наред с EMS услугите е възможно изпълнение на единични операции като почистване, сглобяване и опаковане на електронни, оптични и механични модули по задание от клиента.
